تیتانیوم و آلیاژهای تیتانیوم به دلیل خواص عالی خود به طور گسترده در زمینه های دفاع ملی و غیرنظامی مورد استفاده قرار گرفته اند. با توسعه سریع اقتصاد ملی، به ویژه در هوافضا، خودروسازی، تسلیحات و کشتی ها، تقاضا برای مواد تیتانیوم در حال افزایش است. با این حال، هزینه تولید مواد آلیاژ تیتانیوم بالا است و فرآیند شکل دهی نزدیک به شبکه می تواند میزان استفاده از مواد آلیاژ تیتانیوم را بهبود بخشد و هزینه تولید را کاهش دهد. متالورژی پودر در فرآیند شکلدهی نزدیک به شبکه یکی از امیدوارکنندهترین فرآیندها برای پردازش تیتانیوم در حال حاضر است، بنابراین پودر تیتانیوم و پودر هیدرید تیتانیوم به عنوان مواد خام متالورژی پودر چشمانداز توسعه گستردهای دارند. و با توسعه سریع متالورژی پودر تیتانیوم بهبود یافته سنتی، نمونه سازی سریع لیزری، متالورژی پودر پرتو الکترونی، و تولید چاپ سه بعدی، تقاضای بازار برای تیتانیوم کم هزینه و با کیفیت بالا و پودر آلیاژ آن به شدت در آینده افزایش خواهد یافت. .
روش هیدروژناسیون هیدروژن زدایی، تهیه پودر تیتانیوم با استفاده از ویژگی های جذب برگشت پذیر تیتانیوم به هیدروژن است. با توجه به خواص فیزیکی و شیمیایی سیستم هیدروژن تیتانیوم، تیتانیوم و ترکیبات آن هیدروژن را در دما و فشار هیدروژن معین جذب می کنند. پس از جذب هیدروژن تا حدی، تیتانیوم به صورت هیدروژنی ترد می شود و به راحتی توسط نیروهای مکانیکی مانند آسیاب گلوله ای خرد می شود. پودر خرد شده حاوی مقدار زیادی هیدروژن پودر هیدرید تیتانیوم نامیده می شود. پودر تیتانیوم خالص بدون هیدروژن از هیدروژن زدایی هیدرید تیتانیوم در شرایط دمای بالا و خلاء به دست می آید. این یک روش کلاسیک برای تهیه پودر تیتانیوم است که در سال 1955 توسط ایالات متحده اختراع شد. پودر تولید شده با این روش دارای محدوده اندازه ذرات گسترده، هزینه کم، بدون نیاز سختگیرانه برای مواد اولیه است و فرآیند به راحتی قابل تحقق است. پس از سالها بهبود و ارتقا، به روش اصلی تهیه پودر تیتانیوم در داخل و خارج از کشور تبدیل شده است. پودر به طور گسترده ای در هوا فضا، متالورژی، صنایع شیمیایی، پزشکی و زمینه های دیگر استفاده می شود. اما پودر تیتانیوم تولید شده با این روش دارای مشکلات زیر است:
1) محتوای O و N پودر تیتانیوم تهیه شده توسط هیدروژناسیون و هیدروژن زدایی زیاد است که نمی تواند الزامات کیفیت پودر را برای تهیه آلیاژهای تیتانیوم و تیتانیوم با کارایی بالا برآورده کند.
2) هزینه پودر تیتانیوم تهیه شده توسط هیدروژناسیون و هیدروژن زدایی بسیار پایین تر از آن است که توسط اتمیزه کردن تهیه می شود، اما پودر دارای چگالی تراکم کمی، سیالیت ضعیف و شکل نامنظم است که برآورده کردن مستقیم نیازهای فناوری های متالورژی جدید پودر دشوار است. مانند قالب گیری تزریق فلز، چاپ سه بعدی و نمونه سازی سریع لیزری؛
3) در حال حاضر مواد اولیه برای تهیه پودر تیتانیوم به روش هیدروژناسیون و هیدروژن زدایی تیتانیوم اسفنجی تجاری یا تیتانیوم باقیمانده است. از یک طرف قیمت آن گران است، از طرف دیگر برای مدت طولانی در معرض هوا قرار می گیرد، منافذ سطحی و داخلی آن محتوای آب و هوای بیشتری را جذب می کند و آبگیری اگزوز قبل از هیدروژناسیون کامل نمی شود که این امر باعث می شود بر کیفیت پودر تیتانیوم تأثیر می گذارد، یعنی محتوای اکسیژن و نیتروژن در پودر تیتانیوم، به ویژه محتوای اکسیژن را افزایش می دهد. بنابراین، تحقق تولید مشترک پودر تیتانیوم اسفنجی نیز برای تولید پودر تیتانیوم کم هزینه و با کیفیت از اهمیت بالایی برخوردار است.
