1. جوشکاری قوسی تنگستن آرگون دستی
جوش آرگون تنگستن جوش قوس الکتریکی غیر مصرفی جوش قوس الکتریکی برای استفاده از قوس تولید شده بین الکترود تنگستن و جوش برای ذوب حرارتی محل اتصال جوش و فیوز کردن جوش به یکدیگر است. در طول فرآیند جوشکاری، سیم جوش را می توان اضافه کرد یا خیر، و الکترود تنگستن، حوضچه جوش، ناحیه درز نزدیک جوش و انتهای ذوب سیم جوش اضافه شده باید توسط آرگون محافظت شود.
عموماً برای جوشکاری از ضربات قوس بدون تماس با فرکانس بالا استفاده می شود و طول قوس در 1.{3}} ~ 1.5 برابر قطر الکترود کنترل می شود. طول قوس جوش فیله می تواند کمی بیشتر باشد و نازل جوش 75 درجه به سمت عقب متمایل است (جهت جوشکاری معکوس). جریان جوش مهمترین پارامتر فنی جوشکاری قوس الکتریکی است که تاثیر مستقیمی بر نفوذ جوش، سرعت جوشکاری، فلز رسوب شده و کیفیت جوش دارد. تیتانیوم جوشکاری TIG معمولاً به عنوان منبع برق جوشکاری روش اتصال مثبت استفاده می شود، یعنی الکترود مثبت به جوش و الکترود منفی به دسته جوش متصل می شود. 30 درصد انرژی گرمایی تولید شده توسط قوس روش اتصال مثبت بر روی الکترود تنگستن متمرکز می شود و 70 درصد انرژی گرمایی روی جوش متمرکز می شود، بنابراین نفوذ عمیق تر از روش اتصال معکوس است. قوس از شروع تا خاموش شدن باید با زمان عرضه آرگون و زمان توقف گاز مطابقت داشته باشد، یعنی منبع گاز باید پیش از شروع قوس باشد و آرگون باید پس از خاموش شدن قوس در توقف گاز تاخیر داشته باشد.
2. گاز محافظ
گاز محافظ از نازل جوش پاشیده می شود و تمام طول الکترود تنگستن و ناحیه حوض مذاب ذوب قوس را می پوشاند که عاری از آلودگی هوا است. گاز رایج مورد استفاده گاز بی اثر آرگون یا هلیوم است. هدایت حرارتی آرگون کم است و در اثر قوس تجزیه و جذب گرما وجود ندارد، بنابراین اتلاف حرارت آرگون کمتر است و ولتاژ قوس کم است، حدود 8 ~ 15 ولت. علاوه بر خلوص گاز محافظ (بیشتر از 99.98٪)، اثر حفاظتی نیز به طراحی اندازه هندسی نازل جوشکاری مربوط می شود، یعنی می تواند اطمینان حاصل کند که جریان آرگون ساطع شده از نازل جوش به جای آرام است. از آشفته به طور کلی، ارتفاع نازل جوش 1.5 برابر قطر نازل است.
