برخی از پروژهها ممکن است از بیرون ساده به نظر برسند-یک شفت، یک نقشه، یک تحویل ساده. اما هر کسی که در ماشینکاری سنگین کار میکند میداند: پشت هر "شفت تک" زنجیرهای طولانی از تصمیمگیری، مهارت و انضباط نهفته است.
پروژه همزن SPX سنگاپور دقیقاً چنین موردی بود. از انتخاب مواد و آزمایش، تا کنترل جوش، تا ماشینکاری دقیق نهایی و بسته بندی صادراتی، هر مرحله تیم ما را به برنامه ریزی بهتر، اجرای دقیق تر و تفکر عمیق تر سوق می داد.
این پروژه یک کار معمولی نبود. این فرصتی بود برای اثبات اینکه توانایی تولید واقعی چگونه است.
01 با مواد شروع می شود - زیرا قابلیت اطمینان از منبع شروع می شود
مجموعه شفت پایینی از فولاد گرد Q275 (Φ180 میلی متر) و لوله فولادی بدون درز Q275 (Φ180 میلی متر × ضخامت دیواره 30 میلی متر) ساخته شده است.
- تجزیه و تحلیل ترکیب شیمیاییتوسط یک آزمایشگاه شخص ثالث تأیید شده-
- تست خواص مکانیکیاز جمله سختی، استحکام کششی و ازدیاد طول
- مستندات کامل برای اطمینان از اینکه هر قطعه نیازهای جوشکاری و عملیاتی را برآورده می کند
ما همیشه معتقد بودیم: اگر مواد اولیه قابل اعتماد نباشد، هیچ مقدار ماشینکاری نمی تواند قطعه را قابل اعتماد کند.


02 یک مسیر فرآیندی که دنبال نمیشود-مهندسی شده است
شفت پایینی از سه بخش جوش داده شده به هم ساخته شده است. با اندازه، ساختار و گستره ماشین کاری، یک مسیر فرآیند عمومی به سادگی کار نمی کند.
بنابراین تیم مهندسی ما یکی را از پایه ایجاد کرد:
- ماشینکاری ناهموار قطعه ای برای کنترل تغییر شکل
- هزینه های رزرو شده برای ابعاد بحرانی
- انقباض جوشکاری محاسبه شده
- تنظیمات داده را برای ماشینکاری نهایی پاک کنید
- پست های بازرسی ابعاد در طول فرآیند ثبت شده است
هر مرحله برای خدمت به مرحله بعدی نیاز داشت.
03 جوشکاری: جایی که دقت با تجربه روبرو می شود
شفت های جوش داده شده بزرگ، جوشکارها را به یک تعادل ظریف فشار می دهند- تمرکز را حفظ می کنند، تغییر شکل را به حداقل می رسانند، گرما را کنترل می کنند. جوشکاران ارشد ما مونتاژ را بر اساس نقشه جوش تکمیل کردند و به دنبال آن:
تست نفوذ مایع (PT)برای افشای هرگونه ترک، تخلخل، یا عیوب همجوشی نامرئی برای چشم.
برای ما، یک جوش موفق در نظر گرفته نمیشود، زیرا فقط زمانی «خوب به نظر میرسد».


04 پست-ماشینکاری دقیق جوش - جایی که مهارت واقعی نشان داده میشود
اگر جوشکاری در مورد نظم و انضباط است، پس از{0}}ماشینکاری جوش مربوط به مهارت است. مرحله نهایی شامل موارد زیر است:
- چرخش ژورنال ها، شانه ها، شیارها و تمام قطرها-مناطق بحرانی
- فرز دو راه کلید برای تناسب کامل با سیستم مشتری
- سوراخ کردن، پخ زدن و ضربه زدن به هر دو انتها
- پاک کردن دستی و اصلاح- تناسب
کار ترکیب شدماشینهای تراش بزرگ، یک مرکز فرز زیر بشکهای، و ماشینکاران با تجربهکه درک می کنند سازه های جوش داده شده در حین تکمیل چگونه رفتار می کنند. این مرحله جایی است که یک شفتعملکرد بلند مدت-واقعا شکل گرفته است


05 بازرسی نهایی - نه فقط رعایت، بلکه اعتماد
برای اعتبارسنجی هر بعد مهم، همه ابزارهای بازرسی موجود را به کار بردیم:
- کولیس ورنیه، میکرومتر، عمق سنج
- برو/نه-برو گیج ها و بلوک های گیج
- صفحات سطحی
- دستگاه اندازه گیری مختصات (CMM)
- پروژکتور نوری
همه اندازهگیریهای کلیدی ثبت، قابل ردیابی و کاملاً مطابق با نقشههای مشتری بود. هدف ما "گذراندن بازرسی" نبود- بلکه این بود که مطمئن شویم شفت در طول عمر مفید خود به طور قابل اعتماد کار میکند.
06 بسته بندی صادراتی - زیرا کیفیت نیز باید در طول سفر دوام بیاورد
سفر محصول به کارخانه ما ختم نشد. لجستیک صادرات لایه دیگری از خطر را به همراه دارد، بنابراین ما یک سیستم حفاظت چند مرحله ای- آماده کردیم:
- روغن فیلم-زنگ زدگی-پیشگیرانه-بالا
- بسته بندی فوم چند لایه EPE (پلی اتیلن منبسط شده).
- فیلم کششی LLDPE برای تثبیت ایمن
- یک جعبه تخته سه لا دارای گواهی IPPC با تقویت کننده فولادی برای حمل و نقل سنگین-
بسته بندی خوب زمانی که کار می کند نامرئی است. و ما می خواهیم مشتریان ما حتی قبل از اینکه خود محصول را ببینند، مراقبت را احساس کنند.




07 مواد جدید، چالشهای جدید - و فصل جدیدی از تجربه
یک چالش غیرمنتظره در مرحله پوشش رخ داد. پروژه های گذشته ما بیشتر از پوشش های لاستیکی یا رزین های خانگی استفاده می کردند، اما این بار مشتری مشخص کردپوشش اپوکسی AkzoNobel-موادی با رفتار کاربردی کاملاً متفاوت.
الزامات خواستار بود:
ضخامت پوشش 2000 میکرومتر
ده برابر ضخیم تر از پوشش های صنعتی معمولی (معمولا 200-300 میکرومتر).
این نیاز به بازنگری در کنترل لایه، چرخه های پخت و ریتم کاربرد داشت.
هوا که حاضر به همکاری نشد
باران و رطوبت مداوم باعث کند شدن روند پخت و به طور مکرر برنامه های تولید را مختل کرد. برای غلبه بر این، تیم ما:
- تنظیم فواصل سمپاشی
- محیط های پخت بهینه
- تجهیزات گرمایش محلی اضافه شده است
- چسبندگی و ضخامت لایه را به دقت کنترل کنید
نتیجه یک پایان بی عیب-و تجربه ارزشمند برای پروژه های مهندسی آینده بود.
نتیجه گیری
هرچه چالش سختتر باشد، قدرت واقعی کارخانه بیشتر آشکار میشود. پروژه همزن SPX سنگاپور قابلیتهای ما را در کل زنجیره تولید تایید کرد:
- تأیید مواد
- مهندسی جوش
- ماشینکاری در مقیاس بزرگ-دقیق
- تضمین کیفیت
- بسته بندی و تحویل صادراتی
چیزی که ما تحویل دادیم خیلی بیشتر از یک شفت بود-این یک راه حل تولیدی کامل و قابل اعتماد بود که بر اساس برنامه ریزی، انضباط و مهارت ساخته شده بود.
اگر به دنبال شریک هستید دراجزای شفت بزرگ, قطعات کشتی فشار-، یاسازه های ماشینکاری پیچیده، ما خوشحال می شویم که ارتباط برقرار کنیم. بیایید مشکلات دشوار را با هم به محصولات قابل اطمینان و قابل تحویل- تبدیل کنیم.





